【項(xiàng)目背景】

浙江某大型服裝有限公司是一家集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化紡織服裝企業(yè)，擁有員工800余人，年產(chǎn)能達(dá)300萬件各類服裝，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、東南亞等多個(gè)國家和地區(qū)。隨著企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大和環(huán)保政策收緊，其原有蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)逐漸暴露出諸多問題，成為制約生產(chǎn)效率提升的瓶頸。

該服裝廠原有4臺(tái)傳統(tǒng)燃煤鍋爐，主要為面料預(yù)處理、成衣整燙、染色蒸化等核心工序提供蒸汽支持。但近年來，這套系統(tǒng)陸續(xù)出現(xiàn)三大核心痛點(diǎn)：一是環(huán)保不達(dá)標(biāo)，燃煤過程中產(chǎn)生的二氧化硫、氮氧化物等有害氣體及粉塵排放超出當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，多次收到環(huán)保部門整改通知，面臨停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)；二是蒸汽供應(yīng)不穩(wěn)定，鍋爐老化導(dǎo)致蒸汽壓力波動(dòng)較大，經(jīng)常出現(xiàn)整燙工序蒸汽不足的情況，不僅影響服裝平整度和加工品質(zhì)，還導(dǎo)致次品率上升至3%以上；三是運(yùn)維成本高昂，燃煤采購、鍋爐值守人工、定期檢修等費(fèi)用疊加，年均運(yùn)維成本超60萬元，且燃料存儲(chǔ)存在安全隱患。

為徹底解決上述問題，該服裝廠啟動(dòng)蒸汽設(shè)備升級項(xiàng)目，明確要求新設(shè)備需滿足環(huán)保零排放、蒸汽穩(wěn)定供應(yīng)、運(yùn)維便捷等核心需求，同時(shí)計(jì)劃采購多臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)集中供氣，覆蓋全廠20條生產(chǎn)流水線的蒸汽需求。

【需求對接與方案定制】

紐克曼銷售團(tuán)隊(duì)通過行業(yè)渠道了解到該服裝廠的設(shè)備升級需求后，第一時(shí)間組建專項(xiàng)服務(wù)小組，多次深入廠區(qū)進(jìn)行實(shí)地調(diào)研。團(tuán)隊(duì)詳細(xì)梳理了各生產(chǎn)工序的蒸汽參數(shù)要求：面料預(yù)處理需100-105℃飽和蒸汽，成衣整燙需精準(zhǔn)控壓在0.4-0.6MPa，染色蒸化則要求蒸汽純凈無雜質(zhì)，避免污染面料。結(jié)合廠區(qū)空間布局、電力容量等實(shí)際條件，紐克曼團(tuán)隊(duì)與技術(shù)部門聯(lián)合制定了定制化電加熱蒸汽發(fā)生器解決方案。

針對客戶核心需求，方案亮點(diǎn)如下：一是選用紐克曼NKM-D系列電加熱蒸汽發(fā)生器，該設(shè)備采用純電能驅(qū)動(dòng)，無燃燒過程，實(shí)現(xiàn)零廢氣、零粉塵排放，完全符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保政策，無需額外建設(shè)環(huán)保處理設(shè)施；二是配置12臺(tái)120kW機(jī)型，單臺(tái)設(shè)備熱效率高達(dá)95%以上，3-5分鐘即可快速出蒸汽，可根據(jù)各生產(chǎn)線蒸汽需求實(shí)現(xiàn)獨(dú)立啟停和精準(zhǔn)控溫，通過PLC智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控，確保蒸汽壓力波動(dòng)控制在±0.02MPa以內(nèi)，保障生產(chǎn)穩(wěn)定性；三是設(shè)備水容積小于30L，符合國家免監(jiān)檢標(biāo)準(zhǔn)，無需辦理復(fù)雜的鍋爐審批手續(xù)，大幅縮短安裝周期；四是提供全套運(yùn)維保障方案，包括免費(fèi)上門安裝調(diào)試、操作人員技能培訓(xùn)、24小時(shí)應(yīng)急維修響應(yīng)及定期巡檢服務(wù)，降低客戶運(yùn)維壓力。

在方案對比階段，紐克曼團(tuán)隊(duì)不僅詳細(xì)展示了設(shè)備參數(shù)、性能測試報(bào)告，還邀請客戶前往已合作的江蘇某服裝企業(yè)實(shí)地考察，現(xiàn)場見證紐克曼設(shè)備的運(yùn)行效果?？蛻敉ㄟ^對比多家供應(yīng)商的方案，認(rèn)為紐克曼方案在環(huán)保合規(guī)性、蒸汽穩(wěn)定性、運(yùn)維便捷性等方面優(yōu)勢顯著，且報(bào)價(jià)合理，最終確定與紐克曼達(dá)成合作，簽訂12臺(tái)NKM-D系列電加熱蒸汽發(fā)生器采購合同。

【落地交付與使用成效】

合同簽訂后，紐克曼嚴(yán)格按照客戶要求的45天交付周期，完成設(shè)備生產(chǎn)、質(zhì)檢、物流配送等全流程工作。安裝階段，專項(xiàng)服務(wù)小組全程駐場，根據(jù)廠區(qū)生產(chǎn)布局優(yōu)化設(shè)備擺放位置，合理規(guī)劃蒸汽管道走向，僅用7天就完成了12臺(tái)設(shè)備的安裝、調(diào)試及系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測試，確保設(shè)備與原有生產(chǎn)流水線完美適配。同時(shí)，團(tuán)隊(duì)為客戶培訓(xùn)了10名操作人員，涵蓋設(shè)備操作規(guī)范、日常巡檢要點(diǎn)、簡單故障排查等內(nèi)容，保障設(shè)備順利投產(chǎn)。

12臺(tái)紐克曼電加熱蒸汽發(fā)生器正式投入使用后，為該服裝廠帶來了顯著的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)收益：一是環(huán)保難題徹底解決，設(shè)備運(yùn)行至今順利通過多次環(huán)保核查，未再收到整改通知，規(guī)避了停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)；二是生產(chǎn)效率大幅提升，穩(wěn)定的蒸汽供應(yīng)使整燙工序次品率下降至0.8%，面料預(yù)處理和染色蒸化工序效率提升15%，全廠日產(chǎn)能增加2000余件；三是運(yùn)維成本顯著降低，年均電費(fèi)支出較原燃煤鍋爐的燃料+人工成本節(jié)省約28萬元，設(shè)備無易損件，年均維護(hù)費(fèi)用不足2萬元，較之前降低80%；四是操作便捷性提升，操作人員通過中控系統(tǒng)即可實(shí)時(shí)監(jiān)控所有設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，無需專人24小時(shí)值守，節(jié)省6名人工成本。

【客戶反饋】

該服裝廠生產(chǎn)總監(jiān)表示：“紐克曼電加熱蒸汽發(fā)生器不僅幫我們徹底解決了環(huán)保壓力，更讓生產(chǎn)環(huán)節(jié)變得穩(wěn)定高效。設(shè)備運(yùn)行至今從未出現(xiàn)過蒸汽供應(yīng)不足的情況，服裝加工品質(zhì)明顯提升，運(yùn)維成本也大幅降低。紐克曼的專業(yè)服務(wù)團(tuán)隊(duì)從方案設(shè)計(jì)到安裝調(diào)試都全程跟進(jìn)，響應(yīng)及時(shí)、服務(wù)周到，是值得信賴的合作伙伴。未來我們擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，仍將優(yōu)先選擇紐克曼的設(shè)備?！?/p>

【案例總結(jié)】

本次與浙江某大型服裝廠的合作，是紐克曼電加熱蒸汽發(fā)生器在紡織服裝行業(yè)的典型應(yīng)用案例。紐克曼憑借精準(zhǔn)的需求洞察、定制化的解決方案、高效的交付能力和完善的售后服務(wù)，成功解決了客戶的環(huán)保、生產(chǎn)穩(wěn)定及成本控制等核心痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了供需雙方的雙贏。這一案例也充分證明，紐克曼電加熱蒸汽發(fā)生器在環(huán)保合規(guī)、高效節(jié)能、穩(wěn)定可靠等方面的優(yōu)勢，能夠精準(zhǔn)匹配大型制造企業(yè)的蒸汽需求，為傳統(tǒng)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級提供有力支撐。